Технология производства нанопорошков методом испарения исходных материалов - Мои статьи - Каталог статей - Изобретения - в жизнь!

Изобретения -в жизнь!



Категории раздела

Мои статьи [82]
Биотопливо [2]
Ветрогенераторы [2]

Наш опрос

Оцените мой сайт
Всего ответов: 199

Статистика


Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Каталог статей

Главная » Статьи » Мои статьи

Технология производства нанопорошков методом испарения исходных материалов

Разработана новая технология получения нанопорошков методом испарения с последующим охлаждением высокотемпературного пара и конденсацией. Для испарения используется промышленный ускоритель электронов мощностью до 100 кВт непрерывного действия с системой фокусировки выпуска концентрированного пучка в атмосферу. Оборудование позволяет получение в материалах температур, достаточных для испарения любых известных в настоящее время тугоплавких материалов с темпом нагрева выше 1000 град/с. Получаемые порошки, состоящие из аморфных наноразмерных частиц, обладают свойствами, существенно отличающимися от свойств исходного материала и обеспечивающими широкое применение продукта.
 

Технико-экономические преимущества

Процесс является экологически чистым, в отличие от ныне существующих промышленных, в которых применяются хлор, фтор, кислоты, тетрахлорид кремния и другие химически активные, опасные и ядовитые жидкие и газообразные вещества. Преимуществом предлагаемого способа является существенно меньшее число ступеней технологического процесса.

По предлагаемой технологии может быть организовано производство наноразмерных порошков, например диоксида и оксида кремния (SiO2, SiО), называемый - "ТАРКОСИЛ", оксида магния (MgO), оксида алюминия (Al2O3); оксидов молибдена (Mo); металлов тантала (Ta), молибдена Mo, алюминия Al; никеля (Ni), серебра (Ag) и некоторых других в различных атмосферах; полупроводника кремния (Si); нитридов алюминия )ALN), титана (TiN) и других веществ. "ТАРКОСИЛ" и нанопорошки других веществ являются основой для создания широкого спектра новых материалов, в том числе для наноиндустрии. Полученные материалы, обладая в ряде случаев уникальными свойствами и характеристиками, необходимы для создания новых технологий, машин и приборов.

Нанопорошок молибдена Нанопорошок меди с покрытием из диоксида кремния

Область применения

Нанопорошки диоксида и оксида кремния (SiO2, SiО) - "ТАРКОСИЛ" могут быть использованы в ряде производств в качестве:

  • модификаторов лакокрасочных материалов, наполнителей композиционных материалов, в частности, белых и цветных резин и герметиков на различной основе;
  • диспергаторов слеживающихся продуктов;
  • компонента адсорбентов, тонкой керамики;
  • перспективного материала для косметики и фармацевтики и т.д.

Проведены испытания опытно-промышленных установок различного масштаба для получения различных порошков и исследованы их физико-химические и потребительские свойства. Производительность установки мощностью 70 кВт по производству нанопорошков составляет 6 - 7 кг/ч, а при непрерывной работе - 40 тонн в год. Затраты на создание опытно-промышленного производства составят 200 млн. руб.

Ориентировочный срок окупаемости - два года.

Разработка запатентована в России.

Коммерческие предложения:

  • организация совместного производства;
  • экспорт продукции.
 

Координаты:

Институт теоретической и прикладной механики им. С.А. Христиановича СО РАН

ул. Институтская, 4/1, Новосибирск, 630090, Россия

Тел.: (383) 330-42-79, факс: (383) 330-72-68, e-mail:admin@itam.nsc.ru

Бардаханов Сергей Прокопьевич, тел.: (383) 330-42-78, e-mail:bard@itam.nsc.ru

Категория: Мои статьи | Добавил: defaultNick (01.04.2011)
Просмотров: 1595 | Рейтинг: 5.0/1
Всего комментариев: 0

Вход на сайт

Поиск

Друзья сайта

  • Создать сайт