Газодинамическое напыление - Мои статьи - Каталог статей - Изобретения - в жизнь!

Изобретения -в жизнь!



Категории раздела

Мои статьи [82]
Биотопливо [2]
Ветрогенераторы [2]

Наш опрос

Оцените мой сайт
Всего ответов: 199

Статистика


Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Каталог статей

Главная » Статьи » Мои статьи

Газодинамическое напыление
Установка для газодинамического напыления

Разработки на основе метода ХГН:
Нанесение покрытий осуществляется высокоскоростным потоком
частиц порошка, ускоряемых сверхзвуковой струей газа при температуре
существенно меньшей температуры плавления материала частиц.

Метод позволяет получать покрытия из металлов (Al, Zn, Cu, Ni, Co, Fe, Ti, V, Sn и др.), сплавов, а также их механических смесей (в том числе, с порошками оксидов и т.п.) на различные изделия из металлов,
диэлектриков, включая керамику, стекло и т.д.

Значение адгезии 30 - 80 МПа, пористость 1 - 10 %, толщина слоя 10 - 10000 мкм. 

Температура рабочего газа 0 - 500 С, размер напыляемых частиц 1 - 50 мкм, производительность напыления до 18 кг/час. 

Мобильная установка газодинамического напыления

Установка, выполненная в виде трех блоков (пульт управления, дозатор порошка и блок напыления - устройство пистолетного типа), функционально связанных гибкими элементами, обеспечивает возможность проведения работ на значительном удалении одного блока относительно другого и от источников сжатого газа и электропитания, наносить покрытия на труднодоступные элементы конструкций, поверхности полузамкнутых объемов, резервуаров, в том числе при проведении ремонтно-восстановительных и реставрационных работ. 

Производительность установки 1 - 5 кг/час.
Потребляемая мощность электронагревателя газа 3 - 12 кВт. 

Кабельные наконечники и переходные пластины с антикоррозионными токопроводящими покрытиями

Кабельные алюминиевые наконечники и переходные пластины с различными антикоррозионными токопроводящими металлопокрытиями прошли полный цикл сопоставительных испытаний на соответствие ГОСТ 10434 "Соединения контактные электрические. Классификация. Общие технические требования". Внесено изменение № 4 ГОСТ 9581-80 "Наконечники кабельные алюминиевые и медно-алюминиевые, закрепляемые опрессовкой. Конструкция и размеры", которое разрешает применение наконечников с защитным металлопокрытием Cu, Ni, Zn, нанесенным методом газодинамического напыления.


Создана установка, позволяющая наносить покрытия Cu, Ni, Zn на все типы размеров КН с производительностью 500 - 1000 шт./час.Кабельные наконечники и переходные пластины с медным покрытием

Коммерческие предложения:

Продажа оборудования и изделий, отработка технологий нанесения покрытий, создание совместного производства.

Разработки защищены патентами РФ и за рубежом.
Координаты:
Институт теоретической и прикладной механики им. С.А. Христиановича СО РАН

ул. Институтская, 4/1, Новосибирск, 630090, Россия

Тел.: (383) 330-34-30, факс: (383) 330-72-68, e-mail:patent@itam.nsc.ru

д.ф.-м.н. Косарев Владимир Федорович Тел.: (383) 330-29-51, e-mail:vkos@itam.nsc.ru

Категория: Мои статьи | Добавил: patent (05.01.2009)
Просмотров: 3186 | Комментарии: 2 | Рейтинг: 4.0/3
Всего комментариев: 0
Имя *:
Email *:
Код *:

Вход на сайт

Поиск

Друзья сайта

  • Создать сайт