Институт технологий металлов (ITM) при Университете Дуйсбург-Эссен (UDE) совместно с Fritz Winter Eisengießerei GmbH & Co. KG (FW) в Штадталлендорфе и FEhS — Институт строительных материалов eV в Дуйсбурге разработал новый тип процесса, в котором для десульфурации используется местная известь вместо магния . «Нечто подобное уже происходит в сталелитейной промышленности, — объясняет профессор д-р Рюдигер Дайке, руководитель рабочей группы по металлургии и технологиям формовки, — но там не используются смеси извести и углерода, как в процессе, который мы разработали». «Одним из отличий чугуна из доменных печей от чугуна является более высокое содержание легирующих элементов, таких как кремний, сера и т. д., в чугуне. метрических тонн, чем в сталелитейной промышленности от 150 до 350 метрических тонн».
По расчетам (по состоянию на 2021 год) ок. Ежегодно в Германии можно заменить 2000 метрических тонн магния. Это не только снижает зависимость литейной промышленности от мировых рынков сырья, но и дает дополнительные преимущества: после использования для десульфурации магний тонко распределяется в смеси в виде оксида или сульфида в шлаке, его больше нельзя экономично перерабатывать, и он поэтому безвозвратно потерян. С другой стороны, десульфураторы на основе извести значительно более экологичны, дешевле и имеют меньший выброс CO 2 — этому в значительной степени способствует процесс производства сырья. Выбросы, образующиеся при транспортировке, также значительно ниже благодаря альтернативе на основе извести, доступной внутри страны. Тот факт, что этот процесс в принципе работает, был продемонстрирован в лабораторных и пилотных масштабах компанией ITM в сотрудничестве с FW и OCC GmbH. FW, один из крупнейших литейных заводов в мире, впоследствии разработал систему промышленного масштаба и запустил ее в эксплуатацию параллельно с обычным производством, доказав тем самым, что технология может использоваться в больших масштабах.
